擠出器配合孔徑100-400nm的過濾膜均質脂質體、乳劑、其他納米顆粒、以及高粘度物料。擠出器可與高壓均質機連用，持續進行高壓均質和過濾擠出，使物料粒徑細小且均一，帶夾套的溫控式設計可以加熱或冷卻物料，加熱還可起到滅菌作用；冷卻可以保持細胞破碎后生物大分子活性。
應用領域：
食品領域：食品添加劑包埋、功能性食品開發。
化妝品領域：化妝品配方優化、產品質量控制。
藥劑學領域：脂質體藥物制備、藥物載體研究、疫苗研發。
分子生物學領域：生物大分子的包裹與遞送、細胞膜研究。
實物效果圖：
產品特點：
一、操作精準
1、能夠精確控制擠出壓力，確保脂質體在特定壓力下通過特定孔徑的濾膜，從而實現對脂質體粒徑的精確控制，可獲得粒徑分布均一的脂質體產品。
2、可以通過多次擠出進一步提高脂質體的均一性和穩定性。
二、高效便捷
1、操作相對簡單，易于上手，能夠快速進行脂質體的制備和優化。
2、擠出過程較為高效，能夠在較短時間內處理大量的脂質體樣品。
三、適用范圍廣：
1、可用于多種脂質體制備，包括不同組成和性質的脂質，滿足不同的實驗需求和應用場景。
2、適用于不同規模的生產，從實驗室小批量制備到中試及大規模生產都能發揮作用。
四、質量可靠：
1、通常由高質量的材料制成，具有良好的耐用性和穩定性，能夠保證長期穩定的使用。
2、能有效減少脂質體在制備過程中的污染風險，確保產品質量。
與高壓均質機配合優勢：
一、提高產品質量
1、粒徑控制更精準：高壓均質機破碎的物料，可進一步通過擠出器控制物料粒徑。
2、分散性更佳：高壓均質機的強烈剪切、空穴和碰撞作用，結合擠出器的擠壓過濾，能使物料分散得更加均勻，避免團聚現象，從而提升產品的質量。
二、增強工藝穩定性
1、可重復性高：兩者配合的工藝參數相對穩定，能夠實現較高的可重復性，確保每次生產的產品質量一致。
2、適應不同物料：對于不同性質的物料，通過調整高壓均質機和擠出器的參數，可以找到好的處理方案，提高工藝的適應性和穩定性。
三、提升生產效率
1、連續化生產：高壓均質機和擠出器可以實現連續化操作，減少中間環節的停頓和物料轉移時間，提高生產效率。
2、縮短生產周期：配合使用能夠快速有效地處理物料，縮短生產周期，降低生產成本。
四、擴大應用范圍
1、復雜物料處理：對于一些難以處理的高粘度、高濃度物料，高壓均質機和擠出器的組合可以更好地應對，擴大了生產工藝的應用范圍。
2、多功能性：可應用于多個領域，如制藥、化妝品、食品等，滿足不同行業對產品質量和工藝的要求。
技術參數：
設備名稱 | 脂質體濾膜擠出器 |
設備型號 | JX-ZLJ |
最高設計壓力 | 2000Psi |
最高工作壓力 | 1000Psi |
最終產品粒徑 | 50-1000nm |
設備罐體最大容積 | 10ml |
濾膜直徑規格 | 25mm |
工作溫度 | 5-80℃ |
溫度控制 | 夾套保溫設計，可有效保證物料的溫度 |
設備材質 | SUS 316L |
潔凈處理 | 可蒸汽滅菌與高壓滅菌 |
最高清洗溫度 | ＜90℃ |
最高滅菌溫度 | ＜145℃ |
換膜工具 | 無需工具，空手即可換膜 |
夾套式溫度控制，受熱均勻 | |
最小樣品量殘留小于0.3ml | |
可放在潔凈室中使用，符合GMP標準 | |
